云南3D打印機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2024-06-27 01:46:22
云南3D打印機(jī)價(jià)格
一個(gè)完美3D打印作品的呈現(xiàn),靠的不只是3D打印機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)作,與使用的耗材也密切相關(guān)。FDM成型技術(shù)的3D打印機(jī)由于經(jīng)濟(jì)實(shí)惠、操作簡(jiǎn)易等因素,受到消費(fèi)者的喜愛。 FDM打印原理:將特定線徑規(guī)格的固體耗材通過熱融化成流動(dòng)狀態(tài)經(jīng)過噴頭擠出,同時(shí)噴頭在軟件切片算法掌握下逐層堆積、固化,直至形成整個(gè)模型。FDM 3D打印機(jī)工作原理十分簡(jiǎn)單,上手容易,可以直觀地詮釋“增材制造”層層堆疊的成型方式,適合初學(xué)者使用。 FDM 3D打印機(jī)另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是環(huán)保,其較常用的耗材是(聚乳酸), 這是一種新型的可再生生物降解材料,使用可再生的植物資源(如玉米桿等)所提出的淀粉原料制成,因此無論打印過程還是較終成品都非常環(huán)保。在環(huán)保和使用健康角度上,F(xiàn)DM 3D打印機(jī)成為中小學(xué)的選擇設(shè)備,在全國(guó)舉辦的3D打印大賽中,基本都使用FDM 3D打印機(jī)。FDM耗材價(jià)格在30-200元不等,可打印尺寸范圍廣。3D打印機(jī)只要好好維護(hù)就不容易出現(xiàn)故障。

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連續(xù)碳纖維3D打印屬于FDM(熔融堆積成型)技術(shù),故在使用和流程方面,相比光固化和3d打印尼龍粉末類技術(shù)會(huì)簡(jiǎn)單很多(光固化3D打印通常需要酒精清洗零件并人工打磨支撐點(diǎn),sls3d打印技術(shù)會(huì)產(chǎn)生粉塵并需要在打印完成后做噴砂處理)。由于具備**度、操作簡(jiǎn)便、智能化、低成本等特點(diǎn),Markforged已經(jīng)成為過去5年全球成長(zhǎng)**快的3d打印機(jī)品牌,可見全球用戶對(duì)該技術(shù)的歡迎程度。而且,Markforged也有金屬3D打印機(jī)哦,Metal X就是Markforged的金屬3D打印機(jī),可以打印金屬哦,也可3d打印金屬件,對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的金屬零件也可以輕松打印呢,像銅3d打印、3d鈦金屬打印、鋁合金3d打印等3d打印材料。

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3D打印不同應(yīng)用目標(biāo)對(duì)材料性能的要求:3D打印的四個(gè)應(yīng)用目標(biāo):概念型、測(cè)試型、模具型、功能零件,對(duì)成型材料的要求也不同。概念型對(duì)材料成型精度和物理化學(xué)特性要求不高,主要要求成型速度快。如對(duì)光敏樹脂,要求較低的臨界曝光功率、較大的穿透深度和較低的粘度。測(cè)試型對(duì)于成型后的強(qiáng)度、剛度、耐溫性、抗蝕性能等有一定要求,以滿足測(cè)試要求。如果用于裝配測(cè)試,則要求成型件有一定的精度要求。模具型要求材料適應(yīng)具體模具制造要求,如強(qiáng)度、硬度。如對(duì)于消失模鑄造用原型,要求材料易于去除,燒蝕后殘留少、灰分少。功能零件則要求材料具有較好的力學(xué)和化學(xué)性能。3D打印工程塑料受環(huán)境影響較小,有良好的耐久性。

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3D打印是制造模型和最終零件高效與快捷的方式。傳統(tǒng)3D打印技術(shù)使用塑料作為打印材料,打印件的強(qiáng)度過低,用途局限于模型制作,難以滿足作為功能性零部件的需求。為了制造高強(qiáng)度、高硬度、輕量化的零部件,使用力學(xué)性能更好的復(fù)合材料是為必由之路。在打印基底材料中加入短切纖維是一種較為成熟的技術(shù)手段,然而短切纖維帶來的力學(xué)增強(qiáng)十分有限。與之相比,連續(xù)纖維能夠使打印件的強(qiáng)度得到幾何倍數(shù)的提升,但因其處理難度高,鮮有科研機(jī)構(gòu)或商業(yè)公司能將連續(xù)纖維成功應(yīng)用到3D打印技術(shù)上。

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2.熱熔膠的要求是:①室溫下固化;②涂掛性能和黏結(jié)性能好。3.計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)模型截面的數(shù)據(jù)。怎么才能得到這些數(shù)據(jù)呢?如果從圖紙出發(fā),那就要計(jì)算出截面的數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)起來;如果從模仿工件出發(fā),那就要用激光掃描儀,設(shè)法存儲(chǔ)各個(gè)截面的數(shù)據(jù)。4.激光切割薄片。依據(jù)計(jì)算機(jī)提供的分層信息,對(duì)截面的數(shù)據(jù)輪廓切割。5.優(yōu)點(diǎn):①不怕模型復(fù)雜,制件精度高;②制作速度快、效率高、成本低;③模型表面可以打磨光滑。6.應(yīng)用??焖僦谱鞒鲇糜阼T造的模型,應(yīng)用自如。例如,用泡沫做成“消失模”,在鑄造生產(chǎn)線上,模型是一次性的,實(shí)現(xiàn)了模型和鑄件都可以大批量生產(chǎn);可以用硬質(zhì)材料,做成“鑄塑模”、“沖壓?!薄?duì)于少量生產(chǎn),可以做出石蠟?zāi)!⑹嗄!?.擴(kuò)展應(yīng)用。分層實(shí)體成型技術(shù)是20世紀(jì)80年代初開始的,開始時(shí)用于模型制作,較廣泛使用和受益的是鑄造業(yè),后來這個(gè)加工方法逐漸擴(kuò)展到工件的實(shí)體制作方面,其關(guān)鍵在于薄層添加不是用“粘合”而是用“融合”,于是工程師們想到,用材料粉末覆蓋住某個(gè)截面,然后用加熱的方法,使得粉末層和下面的實(shí)體層融為一體,逐層添加融合,制造出實(shí)體工件。該方法首先在非金屬材料分層添加方面得到成功,然后又?jǐn)U展到金屬粉末添加方面,以至于發(fā)展為現(xiàn)在時(shí)髦的高科技3D打印技術(shù)。