云南纖維3D打印機(jī)應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間：2024-03-29 01:53:23
云南纖維3D打印機(jī)應(yīng)用
金屬3D打印有哪些材料？MetalX支持的3D打印材料也多種多樣，適用于從不銹鋼、鋁合金到鈦合金的所有材料，可以打印金屬，比如3D鈦金屬打印、鋁合金3D打印、3D打印銅、銅3D打印等等，此類材料可以廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、船舶、工業(yè)、醫(yī)療、化工、食品、科研等領(lǐng)域。除此之外，MarforgedMetalX3D打印機(jī)自帶的基于云的Eiger軟件具有激光檢查功能，可以在3D打印過程中對(duì)部件進(jìn)行逐層檢查，保證了零部件的打印質(zhì)量。保證了零部件的打印質(zhì)量。汽車碳纖維3D打印機(jī)代理Markforged品牌金屬3D打印機(jī)metal X。與該公司當(dāng)前的主力產(chǎn)品MarkTwo相比，MarkX3D打印機(jī)增加了大量新功能，包括構(gòu)建體積更大(330×250×200毫米)、過程中激光檢驗(yàn)和細(xì)至50微米的表面光潔度等。Markforged宣稱，這些新功能使得MakerX成了一款足以改變?cè)霾闹圃?、設(shè)計(jì)和供應(yīng)鏈等領(lǐng)域游戲規(guī)則的產(chǎn)品。當(dāng)然，這款新推出的3D打印機(jī)同樣集成了Markforged公司專有的連續(xù)纖維絲(CFF)3D打印技術(shù)，可以制造復(fù)合纖維零部件。確切地說，MarkX可以使用各種纖維增材的塑料材料打印出非常堅(jiān)固和精確的成品零部件。MarkX因此能夠應(yīng)用在汽車、機(jī)器人、假肢和運(yùn)動(dòng)器材等行業(yè)。
云南纖維3D打印機(jī)應(yīng)用
打印機(jī)打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素/英寸）或者微米來計(jì)算的。一般的厚度為100微米，即0.1毫米，也有部分打印機(jī)如ObjetConnex系列還有三維Systems'ProJet系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機(jī)相近的分辨率。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個(gè)微米。用傳統(tǒng)方法制造出一個(gè)模型通常需要數(shù)小時(shí)到數(shù)天，根據(jù)模型的尺寸以及復(fù)雜程度而定。而用三維打印的技術(shù)則可以將時(shí)間縮短為數(shù)個(gè)小時(shí)，當(dāng)然其是由打印機(jī)的性能以及模型的尺寸和復(fù)雜程度而定的。傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術(shù)則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對(duì)較少的產(chǎn)品。一個(gè)桌面尺寸的三維打印機(jī)就可以滿足設(shè)計(jì)者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。
云南纖維3D打印機(jī)應(yīng)用
樹脂3D打印機(jī)使用的是光聚合技術(shù)，即通過紫外光線照射，使液態(tài)光敏聚合物固化。紫外線穿透樹脂桶的透明底部，選擇性地固化樹脂，液態(tài)光敏聚合物在桶中一層層堆疊，較終形成需要的模型。每打印一層，成型平臺(tái)就會(huì)降至初始位置，固定在平臺(tái)上的打印件就像從樹脂池中升起一樣。SLA、MSLA和DLP都屬于光聚合技術(shù)，區(qū)別只在于使用的光源不同。樹脂3D打印機(jī)可以打印出表面光滑的模型，并對(duì)細(xì)節(jié)處進(jìn)行精確的處理，打印速度通常也比FDM快，打印層之間的附著力更強(qiáng)，因此可以創(chuàng)建出更堅(jiān)固的模型。FDM和樹脂打印的區(qū)別:FDM3D打印機(jī)的尺寸相差很大，但總體來說溢出較少。
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不同原理的3D打印使用的材料不同，材料種類非常多，應(yīng)用不同所使用的材料也不同，需要具體到某種原理、某種應(yīng)用的3D打印，才能具體說用到什么材料。3D打印材料一般是和具體工藝相連的，選擇不同的材料，也就決定了工藝，也就決定了工藝所帶來的限制，比方說尺寸精度、更小細(xì)節(jié)，壁厚，反之，如果知道目標(biāo)成品必須要達(dá)到的尺寸精度、更小細(xì)節(jié)和壁厚，也可以反過來決定可選的3D打印材料。而陶瓷材料具有強(qiáng)度高、高硬度、耐高溫、低密度、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕等優(yōu)異特性，在航空航天、汽車、生物等行業(yè)有著普遍的應(yīng)用。但由于陶瓷材料硬而脆的特點(diǎn)使其加工成形尤其困難，特別是復(fù)雜陶瓷件需通過模具來成形。模具加工成本高、開發(fā)周期長(zhǎng)，難以滿足產(chǎn)品不斷更新的需求。3D打印材料盡量滿足對(duì)應(yīng)強(qiáng)度、剛度、耐潮濕性、熱穩(wěn)定性等要求，有利于快速、精確地加工原型零件。
云南纖維3D打印機(jī)應(yīng)用
3D打印機(jī)廠家提醒您激光3D打印技術(shù)分層實(shí)體成型技術(shù)，分層實(shí)體成型又稱層疊成型，是以紙片、塑料等薄片材料為原材料，把薄片材層疊起來形成模型。形象地說，把一個(gè)實(shí)體模型切成若干個(gè)薄片，用薄片材料做成這些薄片，再把這些薄片一層層疊加起來，就是一個(gè)實(shí)體模型了。這種加工的思想就像高等數(shù)學(xué)中的積分一樣，某個(gè)面積是由“微元線”疊加而成的，整個(gè)實(shí)體是由“微元面”疊加而成的。要用分層疊加方法做出模型，特別是用加工過程實(shí)現(xiàn)，該怎么做呢？從下圖可以看出增加一個(gè)薄片的過程，假設(shè)模型已經(jīng)做出了下面的部分，于是，先在底部面上刷一層膠，用薄片材料蓋上去，用激光切割機(jī)，按照計(jì)算機(jī)提取的橫截面輪廓數(shù)據(jù)切割。模型增加一層后，工作臺(tái)下降一層高度，在剛形成的層面上疊加新的一層片材。