內(nèi)蒙古3D打印機(jī)應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間：2023-08-08 02:16:00
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2.熱熔膠的要求是：①室溫下固化；②涂掛性能和黏結(jié)性能好。3.計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)模型截面的數(shù)據(jù)。怎么才能得到這些數(shù)據(jù)呢？如果從圖紙出發(fā)，那就要計(jì)算出截面的數(shù)據(jù)并存儲(chǔ)起來(lái)；如果從模仿工件出發(fā)，那就要用激光掃描儀，設(shè)法存儲(chǔ)各個(gè)截面的數(shù)據(jù)。4.激光切割薄片。依據(jù)計(jì)算機(jī)提供的分層信息，對(duì)截面的數(shù)據(jù)輪廓切割。5.優(yōu)點(diǎn)：①不怕模型復(fù)雜，制件精度高；②制作速度快、效率高、成本低；③模型表面可以打磨光滑。6.應(yīng)用?？焖僦谱鞒鲇糜阼T造的模型，應(yīng)用自如。例如，用泡沫做成“消失?！?，在鑄造生產(chǎn)線上，模型是一次性的，實(shí)現(xiàn)了模型和鑄件都可以大批量生產(chǎn)；可以用硬質(zhì)材料，做成“鑄塑?！薄ⅰ皼_壓?！?。對(duì)于少量生產(chǎn)，可以做出石蠟?zāi)?、石膏?！?.擴(kuò)展應(yīng)用。分層實(shí)體成型技術(shù)是20世紀(jì)80年代初開(kāi)始的，開(kāi)始時(shí)用于模型制作，較廣泛使用和受益的是鑄造業(yè)，后來(lái)這個(gè)加工方法逐漸擴(kuò)展到工件的實(shí)體制作方面，其關(guān)鍵在于薄層添加不是用“粘合”而是用“融合”，于是工程師們想到，用材料粉末覆蓋住某個(gè)截面，然后用加熱的方法，使得粉末層和下面的實(shí)體層融為一體，逐層添加融合，制造出實(shí)體工件。該方法首先在非金屬材料分層添加方面得到成功，然后又?jǐn)U展到金屬粉末添加方面，以至于發(fā)展為現(xiàn)在時(shí)髦的高科技3D打印技術(shù)。
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高性能PEEK材料3D打印的應(yīng)用：醫(yī)學(xué)分析儀器領(lǐng)域，PEEK可耐反復(fù)高壓滅菌，在醫(yī)療器械中可用于制造內(nèi)窺鏡零件、牙科除垢器等。此外，PEEK因其強(qiáng)低溶出性而被用于儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。另外，由于PEEK與人體有良好的相容性，作為人工骨材料已成功地取代了傳統(tǒng)的鈦金屬。由于3D打印機(jī)可以提高噴嘴的溫度和加熱床，使用PEEK的3D打印技術(shù)，可以構(gòu)造更加復(fù)雜的設(shè)計(jì)幾何，而這種設(shè)計(jì)不能用其他技術(shù)制造。由于其吸濕性較低，尤其是與ABS等常用材料相比較，因而對(duì)熔融沉積成型(FDM)同樣適用。3D打印進(jìn)口光敏樹(shù)脂材料具有防水的特點(diǎn)。
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高性能PEEK材料3D打印的應(yīng)用：汽車(chē)及其他運(yùn)輸機(jī)械領(lǐng)域，歐洲PEEK樹(shù)脂增長(zhǎng)更快的是汽車(chē)零部件產(chǎn)品市場(chǎng)，尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)周邊零部件、變速傳動(dòng)部件、轉(zhuǎn)向部件等，用PEEK塑料替代了一些傳統(tǒng)的高價(jià)金屬作為制造材料。隨著汽車(chē)工業(yè)對(duì)微型化、輕量化和降低了成本的要求，對(duì)PEEK樹(shù)脂的需求將繼續(xù)增加。在歐洲，有44個(gè)零件用PEEK塑料替代傳統(tǒng)的金屬制品。公用機(jī)械零件，對(duì)影印機(jī)上的分爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，采用PEEK樹(shù)脂代替金屬，可使零件輕量化、抗疲勞，并能做到無(wú)油潤(rùn)滑。瓷器光澤高份辨率的陶瓷粉與光敏樹(shù)脂混合的復(fù)合陶瓷3D打印材料可選用。
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PA系列尼龍3D打印材料：耐磨、強(qiáng)度高和剛度、良好的耐化學(xué)性、優(yōu)異的長(zhǎng)期不變的行為、高選擇性和細(xì)節(jié)解析、生物兼容符合ENISO10993-1和USP、符合歐盟塑料指令批準(zhǔn)用于食品接觸。該材料的典型應(yīng)用是全功能的塑料部件較高質(zhì)量的。但是表面相對(duì)粗糙。還有PA3200GF尼龍玻璃纖維材料用于深沖模具或需要特定的剛度，熱變形溫度高和低磨損的任何其它應(yīng)用；典型應(yīng)用于金屬外觀、熱負(fù)荷零件的鋁填充尼龍材料。目前已有桌面級(jí)LS激光燒結(jié)PA12尼龍粉末材料也是一個(gè)選擇。3D打印感光樹(shù)脂的漆膜保色性較好。
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3D打印技術(shù)在汽車(chē)研發(fā)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用：對(duì)于汽車(chē)零部件的設(shè)計(jì)，由于3D打印的快速成型特性，研究人員可以利用3D打印技術(shù)，在幾個(gè)小時(shí)或幾天內(nèi)，通過(guò)計(jì)算機(jī)制作出概念模型，再將3D設(shè)計(jì)圖直接轉(zhuǎn)化為實(shí)物，減少了復(fù)雜零件研制中的開(kāi)模環(huán)節(jié)，并具有較高的精度，使車(chē)輛設(shè)計(jì)成本低、研發(fā)周期短、生產(chǎn)效率高。而且，3D打印允許多種材料的選擇，不同的機(jī)械性能以及精確的功能原形制作，使設(shè)計(jì)人員在前期可以隨時(shí)修正錯(cuò)誤并完善設(shè)計(jì)，避免相應(yīng)的錯(cuò)誤。利用3D打印技術(shù)進(jìn)行規(guī)避錯(cuò)誤和更豐富的功能試驗(yàn)，可以提高設(shè)計(jì)級(jí)零件的生產(chǎn)效率，節(jié)省研發(fā)過(guò)程中因錯(cuò)誤而造成的人力和物質(zhì)成本。工業(yè)級(jí)3d打印材料供應(yīng)價(jià)格光敏樹(shù)脂復(fù)合材料是3D打印的一種材料。