桐鄉(xiāng)纖維3D打印機應用
發(fā)布時間：2023-07-10 02:16:51
桐鄉(xiāng)纖維3D打印機應用
X7碳纖維3D打印機提供一種在數(shù)小時而非數(shù)周內(nèi)獲得工業(yè)級零件的方式，使工程師和設(shè)計師能夠從根本上縮短制造操作時間滿足制造的精度需求被廣泛應用在制造業(yè)、航空航天、汽車等制造領(lǐng)域的終端零件上成型零件擁有強度高、耐磨耐用、耐高溫等特性第二代擠出系統(tǒng)，無材料自動暫停打印連續(xù)碳纖維增強部件X73D打印機可以在數(shù)小時內(nèi)打印出連續(xù)碳纖維增強部件，其強度可與機加工鋁媲美，并且能夠替代機加工鋁滿足各種功能要求X7可以滿足各種功能要求，例如阻燃性、耐化學性、強度、硬度，高光滑面等等可靠性和準確性精密加工的硬件、傳感器和獨特的軟件確保了部件的準確性和可靠性。Markforged工業(yè)碳纖維3D打印機為閉環(huán)校準提供微米級激光掃描，可以可靠地生產(chǎn)高重復性和近乎完美表面光潔度的零件可使用材料一覽Onyx?——短碳纖維填充尼龍具有出色的耐熱性、表面光潔度和耐化學性O(shè)nyxFR?——經(jīng)認證的UL94V-0級阻燃微碳纖維填充尼龍,OnyxFR的進階材料OnyxFR-A專為滿足航空航天、運輸和汽車行業(yè)的要求而打造，并且取得航空航天行業(yè)的專業(yè)認證OnyxESD?——適用于工業(yè)應用的堅固、堅硬且抗ESD的Onyx變體尼龍白——光滑、白色、無磨損且易于涂漆的尼龍熱塑性塑料。國內(nèi)Markforged代理商都在銷售的連續(xù)碳纖維3D打印機。
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哪些領(lǐng)域需要應用高性能塑料？滿足工業(yè)級應用的高溫FDM3D打印技術(shù)。具有出色性能的塑料在航天領(lǐng)域中非常有用。當然還不能用于塑料打印火箭發(fā)動機，它的熱穩(wěn)定性還未達到如此高的水平，但是它非常適合制作周圍的各種零件。另一個典型的案例是航空。飛機內(nèi)飾與氣密件領(lǐng)域應用的范圍很大。為了減少零件的重量，在可能的情況下盡量改用塑料。當飛機制造涉及發(fā)動機部件或機身框架的細節(jié)時，可直接打印金屬，但是到了負荷較小的結(jié)構(gòu)元素（例如機艙通風和內(nèi)飾部件）更好由高性能塑料制成。目前，主流航空公司們越來越多的接受這種趨勢。
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分層實體制造中的成形材料為涂有熱熔膠的薄層材料，層與層之間的黏結(jié)是靠熱熔膠保證的。材料一般由薄片材料和熱熔膠兩部分組成?，F(xiàn)在可以總結(jié)一下分層實體成型加工的幾個要素。薄片材料可以是，紙片材、金屬片材、陶瓷片材、塑料薄膜和復合材料片材。對基體薄片材料有如下性能要求：①抗?jié)瘢粫驎r間長而吸水；②保證良好的涂膠性能；③保證在加工過程中不被拉斷；④保證熱壓過程中不會伸縮變形。
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3D打印技術(shù)又稱三維打印技術(shù)，這種技術(shù)是依據(jù)物體的三維模型數(shù)據(jù)，也稱為“增材制造技術(shù)”，學術(shù)上稱為：激光堆積型技術(shù)或激光快速成型技術(shù)，通過成型設(shè)備以材料累加的方式，通過3D打印機，采用分層加工、迭加成形的方式逐層增加材料來生成3D真實物體，制成實物模型，甚至直接制造零件或模具。3D打印機廠家提醒您“3D打印”是通俗的叫法，3D打印技術(shù)Z突出的優(yōu)點是無需機械加工或模具，現(xiàn)在可以作為原材料的東西已經(jīng)多種多樣，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期、并縮減生產(chǎn)成本，包括樹脂、塑料、陶瓷、金屬等。能直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的物體。3D打印熱的興起，讓這個產(chǎn)業(yè)受到了外界前所未有的關(guān)注，并成為科技界與制造界交叉的前沿話題。
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4、去除3D打印支撐，對于某些3D打印技術(shù)，去除3D打印模型支撐就像將打印好的模型直接從打印平臺拿出來一樣簡單。對于其他更工業(yè)化的3D打印方法，去除支撐是一項特定工作流程，涉及準確地提取打印模型對象，同時仍將其封裝在構(gòu)建材料中或附著在3D打印平臺上。這些方法需要復雜的拆卸程序，熟練的機器操作員以及安全設(shè)備和受控環(huán)境。5、3D打印后處理過程，后處理程序再次因3D打印機技術(shù)而異。SLA 3D打印技術(shù)要求在模型處理之前要在紫外線下固化，金屬零件通常需要在烤箱中消除應力，而FDM技術(shù)制作的零件可以直接手動處理。大多數(shù)3D打印模型都可以打磨，并采用其他后處理技術(shù)(包括高壓空氣清潔，拋光和著色)來準備Z終使用的3D打印模型。